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线切割加工模具的工艺要点分析——2

文章出处:http://www.jnjiangpeng.com/   作者:山东彤昌机械    人气:0 发表时间:2021-12-29

2穿丝孔的确定   
       穿丝孔的位置对于精度及切割速度关系甚大。通常,穿丝孔的位置选在已知轨迹尺寸的交点处或便于计算的坐标点上,以简化编程中有关坐标尺寸的计算,减少误差。当切割带有封闭型孔的凹模工件时,穿丝孔应设在型孔的,这样既可准确地穿丝孔,又较方便地控制坐标轨迹的计算,但无用的切入行程较长。对于大的型孔切割,穿丝孔可设在靠近轨迹的边角处,以缩短无用行程。在切割凸模外形时,应将穿丝孔选在型面外,设在靠近切割起始点处。切割窄槽时,穿丝孔应设在图形的处,不允许穿丝孔与切割轨迹发生相交现象。此外,在同一块坯件上切割出两个以上工件时,应设置各自的穿丝孔,不可设一个穿丝孔切割出工件。切割大型凸模时,有条件者可沿轨迹设置数个穿丝孔,以便切割中发生断丝时能够就近重新穿丝,继续切割。
       穿丝孔的直径大小应适宜,一般为Φ2mm~Φ8mm。若孔径过小,既增加钻孔难度又不方便穿丝;若孔径太大,则会增加钳工工作量。如果要求切割的型孔数较多,孔径太小,排布较为密集,应采用较小的穿丝孔(Φ.3mm~Φ.5mm),以避免各穿丝孔相互打通或发生干涉现象。  

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